Do niewielkich prac można wykorzystać małą zagęszczarkę jednokierunkową PC40-PG100
Fot. Pezal

Zagęszczarki gruntu są jednymi z najbardziej obciążonych urządzeń używanych przy pracach drogowych. Aby maszyny eksploatowane w ciężkich warunkach długo służyły ich właścicielowi, należy ściśle stosować się do zaleceń producenta, a inaczej mówiąc instrukcji obsługi.

Wybór i zastosowanie
Wybór odpowiedniej zagęszczarki uzależniony jest przede wszystkim od wielkości i rodzaju gruntu, na którym będzie wykonywana nawierzchnia; pod uwagę należy wziąć również jej rodzaj.

Zasadniczo zagęszczarki gruntu dzielimy na dwa rodzaje: jednokierunkowe i dwukierunkowe zwane inaczej rewersyjnymi, czyli z biegiem wstecznym.

Zgęszczając podsypkę pod chodniki, ścieżki, parkingi i podjazdy, boiska, czy place można wykorzystywać zagęszczarki jednokierunkowe lżejsze i ciężkie w zależności od przeznaczenia wykonywanej nawierzchni. Pezal oferuje tu serię zagęszczarek jednokierunkowych o wadze od 32 do 100 kg oznaczonych symbolami: PC40-PG100, PC60-KG160, PC80-KG200, PC90-KG200, PC91-KG200, PC91-KM170F, PCP95-KG200, PC100-KG200, PC100-KM170.

Modele PC60-KG160 o głębokości ubijania 15 cm, PC90-KG200 i PC100-KG200 o głębokości ubijania 30 cm z możliwością zastosowania specjalnej elastomerowej płyty, doskonale nadają się również do pracy przy układaniu kostki brukowej i betonowej do wyrównania kładzionej nawierzchni. Wymienione modele często stosowane są przez ekipy remontowo-budowlane do naprawy dróg po wymianie trakcji wodociągowych, elektrycznych, telekomunikacyjnych, oraz przy budowie mniejszych nawierzchni drogowych. Zagęszczarka o symbolu PC100-KG200 jest w stanie utwardzić 320 m² terenu w ciągu godziny.

Zagęszczarki rewersyjne, które – jak sama nazwa wskazuje – charakteryzują się dwukierunkowym trybem pracy, wykorzystywane są najczęściej przy przygotowaniu gruntu pod wyłożenie asfaltu lub trakcji kolejowej, naprawie nawierzchni dróg, wałów, ulic, boisk, nasypów. Ze względu na możliwość łatwiejszego manewrowania, czyli jazdy do przodu i tyłu można je stosować w trudno dostępnych miejscach.

Do zagęszczania powierzchni parkingowych lub placów przeznaczonych pod wylewkę betonu najlepsze okażą się modele PC160-KM178F, PC160-KG200 i PCe160-KG280. Siła wymienionych urządzeń wynosi 30,5 kN, co gwarantuje głębokość ubijania na poziomie 50 cm po pierwszym przejściu. Wydajność serii PC160 to 560 m², a PCe160 – 810 m² na godzinę pracy.


Zagęszczarka PC100-KG200 o głębokości ubijania 30 cm oraz możliwości zastosowania elastomerowej płyty doskonale nadaje się do prac przy układaniu kostki brukowej
Fot. Pezal

Najcięższą rewersyjną zagęszczarką z oferty firmy Pezal jest model PCeP420-KM186FE z silnikiem diesla marki Kipor. Ważąca ponad 300 kg maszyna doskonale nadaje się do prac drogowych, na budowach, prac remontowych w drogownictwie, na kolei i w innych miejscach. Charakteryzuje się zarówno wysoką mocą ubijania – 50 kN (co daje 90 cm głębokości ubijania), jak i wydajnością sięgającą poziomu 690 m²/godz. Jedną z największych zalet tej maszyny jest solidna i trwała konstrukcja.


Najcięższą zagęszczarką rewersyjną z oferty Pezal jest model PCeP420-KM186FE
Fot. Pezal

Zasady eksploatacji
Każdorazowo pracę z zagęszczarką należy rozpocząć od sprawdzenia poziomu oleju w silniku – w zależności od stanu, uzupełnić, bądź odlać nadmiar do zaznaczonej wysokości. Zalecany przez Pezal olej to 15W40 takich marek jak: Shell, Castrol, Aral czy Mobil. Wymiana oleju wymagana jest raz na pół roku lub co 500 roboczogodzin – wymiany dokonuje się przy ciepłym silniku.

Następnie w razie potrzeby uzupełnia się paliwo, którego absolutnie nie wolno dolewać w czasie pracy. Po skończeniu pracy lub w czasie dłuższych przerw należy pamiętać, by zabezpieczyć zawór dopływu paliwa.

Kolejnymi krokami jest sprawdzenie:

• silnika i wibratora pod kątem ewentualych wycieków;
• dokręcenia przewodów, zacisków, śrub;
• stanu poduszek (wibroizolatorów);
• osiowości kół przekładni pasowej – pasek nie może pracować po skosie, w innym przypadku należy wyosiować koło pasowe i sprzęgło odśrodkowe;
• napięcia paska klinowego (po 50 godzinach pracy) – w połowie odległości między kołami przekładni przy nacisku palcem powinien ugiąć się na ok. 10–11 mm;
• filtra powietrza, filtra oleju (stosowany wyłącznie w silnikach diesla) – wykluczone jest uruchamianie silnika, gdy w ww. filtrze nie ma oleju!

Po tak dokonanym przeglądzie można uruchomić urządzenie. Jeśli zagęszczarka używana jest po raz pierwszy zaleca się, aby silnik pracował na wolnych obrotach przez 10 godzin w celu dotarcia, a po następnych 10 godzinach użytkowania wymienić olej. Istotne jest używanie maszyny zgodnie ze wskazówkami zawartymi w instrukcji.

W takcie pracy zabronione jest operowanie sprzętem na półobrotach. Niedostosowanie się do tego zakazu skutkuje wprowadzeniem dużych drgań rezonansowych do elementów zagęszczarki, w efekcie czego może dojść do uszkodzeń maszyny i wystąpienia obrażeń u operatora. Kolejną rzeczą niedopuszczalną przy użytkowaniu maszyny jest uruchamianie silnika w przypadku braku filtra powietrza! Sytuacja taka może spowodować przedwczesne jego zużycie lub nawet uszkodzenie.

Należy również pamiętać, że przy ubijaniu kostki brukowej lub podobnej nawierzchni trzeba wcześniej zamontować na płycie zagęszczarki elastomer.

Ze względu na wibracyjny charakter działania zagęszczarki oraz silnego oddziaływania drgań na operatora czas pracy w trakcie trwania jednej ciągłej zmiany nie powinien przekraczać 4 godzin.
Ponadto należy używać rękawic ochronnych oraz specjalnych słuchawek o skuteczności tłumienia dźwięków powyżej 11 dBA. Nie wolno również dopuszczać do pracy z zagęszczarką osób, które nie zostały odpowiednio przeszkolone.

Sumienne stosowanie się do przedstawionych zasad znacząco zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia awarii zagęszczarki, a ponadto urządzenie będzie pracowało wydajniej i posłuży dłużej.