Dwie przykładowe łyżki wyprodukowane przez Dynamic Metal: skarpowa uchylna ze sterowaniem hydraulicznym oraz łupinowa do kopania i przeładunku
Fot. Dynamic Metal

Łyżki Dynamic Metal
Firma Dynamic Metal działa od 1989 roku. Początkowo zajmowała  się remontami urządzeń dla energetyki, które wymagały wysokiej jakości prac spawalniczych. Dzięki temu zaczęto pozyskiwać także inne zlecenia, a jednym z pierwszych związanych z osprzętem, była produkcja łyżek do koparek Kubota. Obecnie Dynamic Metal współpracuje ze wszystkimi dystrybutorami nowych maszyn budowlanych w Polsce. Wyposażała w łyżki, i czyni to do tej pory, m.in. maszyny Cat, JCB i Volvo. Produkcja osprzętu odbywa się w halach o powierzchni 1300 m kw. W 2013 roku firma wyprodukowała łyżki do maszyn za blisko 1,5 mln zł. Odbiorcami łyżek są głównie firmy działające na terenie Polski.

Gro produktów Dynamic Metal to wyroby przeznaczone do koparkoładowarek: łyżki o szerokości od 300 mm po skarpowe o szerokości do 1800 mm, łyżki wieloczynnościowe, łyżki ażurowe, widły, a także osprzęt specjalistyczny. Oczywiście firma produkuje również łyżki do dużo cięższych maszyn, jak chociażby koparki gąsienicowe o masie do 45 t.

W działalności firmy nie brakuje także nietypowych zleceń, wśród których znalazła się m.in. łyżka pojemności 3 m³ (z trudnościeralnymi zębami, kłami bocznymi i hydrauliczną łapą nagarniającą z góry) przeznaczona do załadunku opon w cementowni, która doskonale poradziła sobie z tym zadaniem.


Od połowy lutego br. w Dynamic Metal „pracuje” nowa, sterowana numerycznie gilotyna niemieckiej firmy Boschert
Fot. Dynamic Metal

Produkcja w Dynamic Metal odbywa się na nowoczesnym parku maszynowym, który jest stale uzupełniany o kolejne urządzenia. W 2013 roku została kupiona wieloczynnościowa wykrawarka, mająca możliwość wycinania otworów o średnicy od 10 do 25 mm, przycinania blachy i prętów. W bieżącym roku firma nabyła nową numeryczną gilotynę.

Firma działa zgodnie z procedurami ISO 9001:2008 i corocznie przechodzi z pozytywnym wynikiem procedury certyfikujące. Zatrudniony na stałe pracownik kontroli jakości sprawdza dokładność wykonania łyżek na wszystkich etapach produkcji. Dodatkowo są również osoby, które mają przyznany status samokontroli (mogą skorygować i potwierdzić prawidłowość wybranych elementów). Każda wyprodukowana przez Dynamic Metal łyżka wyjeżdża z zakładu ze świadectwem jakości, które jest podstawą do ich sprzedaży.

Różnorodny osprzęt Margo
Przedsiębiorstwo Handlowo-Produkcyjne Margo jest firmą rodzinną specjalizującą się w produkcji osprzętu do maszyn budowlanych takich jak: koparki, koparkoładowarki, ładowarki kołowe, ładowarki teleskopowe oraz koparki przeładunkowe.
Szeroki i nieustannie rozszerzany asortyment produktów pozwala na zaspokojenie najbardziej wyszukanych potrzeb przyszłych użytkowników.

Oferta podstawowa obejmuje: łyżki podsiębierne do koparek o masie operacyjnej od 1 do 80 t; łyżki skarpowe sztywne i hydrauliczne do koparek o masie operacyjnej od 1 do 50 t; łyżki do koparkoładowarek wszystkich producentów; łyżki do ładowarek kołowych wszystkich typów oraz rodzajów (standardowe, wzmocnione, skalne, wysokiego wysypu i inne); widły do ładowarek i koparkoładowarek; chwytaki do przeładunku materiałów sypkich, wielopalczaste do złomu, do dźwigów HDS;   łyżki trapezowe do profilowania rowów; zęby zrywające; tuleje i sworznie hartowane do koparek i ładowarek; szybkozłącza tylne do koparek i koparkoładowarek – uniwersalne (odpowiedniki Miller/Geith), Verachtert, Lehnhoff i inne; szybkozłącza przednie do ładowarek i koparkoładowarek; zawiesia do chwytaków, płyty adaptacyjne pod szybkozłącza, adaptery pod hydromłoty. Uzupełnieniem są m.in.: lemiesze ze stali trudnościeralnych do koparek oraz ładowarek kołowych; a także zęby, adaptery i różnorodne elementy osłonowe łyżek (producentów Esco, Combi Wear  Parts, Esti, ETE i innych) oraz rotatory hydrauliczne do chwytaków własnej produkcji i firmy Thumm.



Ładowarka kołowa z łyżką o pojemności 11 m³ wyprodukowaną przez firmę Margo. Na zdjęciu u dołu maszyna przeładunkowa z chwytakiem Margo do materiałów sypkich
Fot. Margo

Margo zajmuje się również remontami i modyfikacjami łyżek koparkowych, ładowarkowych, szybkozłączy oraz innego specjalistycznego osprzętu do maszyn budowlanych.

Wysięgi i przedłużki TokFrez
TokFrez to jeden z najbardziej rozpoznawalnych producentów osprzętu do koparek w Polsce. Firma osiągnęła wysoką pozycję nie tylko dzięki innowacyjnym projektom, ale także za sprawą indywidualnego podejścia do każdego zamówienia.

Główny profil działalności TokFrez obejmuje produkcję osprzętu do maszyn budowlanych oraz ich remont. Ponadto świadczy usługi w zakresie diagnostyki i naprawy hydrauliki siłowej, jak również produkcją siłowników.

Główny program produkcyjny TokFrez obejmuje: łyżki do kopania, skarpowe i ażurowe; przedłużenia ramion wysięgu; pługi odśnieżne, szybkozłącza (typu Atlas, Verachtert, Lehnhoff itp.), siłowniki, zęby zrywające. Osprzęt dostosowany jest do wielu marek i typów maszyn: minikoparek, koparkoładowarek, koparek, ładowarek, spychaczy.

TokFrez specjalizuje się w produkcji przedłużeń ramion koparki i wysięgów Long Reach
Fot. TokFrez

Najmocniejszą stroną oferty TokFrez są wysięgi Long Reach do koparek o masie od 12 do 85 t. W chwili obecnej firma wytwarza kilkanaście sztuk wysięgów miesięcznie, z przeznaczeniem na rynek polski i zagraniczny. Wysięgi Long Reach produkowane są w dwóch wersjach: z jednym siłownikiem (potoczna nazwa „banan”) – przeznaczone głównie do kopania, oraz w wersji z dwoma siłownikami – stosowane przede wszystkim do skarpowania (dwa siłowniki pozwalają na pełne wyprostowanie ramion).

Warto nadmienić, że od niedawna w ofercie TokFrez znajduje się również seria urządzeń WoodLine przeznaczonych dla leśnictwa, w tym m.in. chwytak i podcinak WoodLine TC oraz chwytak z rotatorem WoodLine WG.


Łyżka skarpowa z oferty TokFrez
Fot. TokFrez

Wszystkie wyroby TokFrez wykonywane są z blachy S355J2, a na życzenie mogą być również zrobione z blachy Hardox. Sama produkcja w TokFrez odbywa się z zastosowaniem najnowszych technologii i urządzeń. Park maszynowy wyposażony jest m.in. w wypalarki plazmowo-tlenowe Stigal i Eckert, oraz centra tokarskie CNC Mazak QSM-200M i Quick Turn Smart 350. Aktualnie firma zaczyna budowę kolejnej jeszcze nowocześniejszej hali produkcyjnej.

Dzięki ścisłej współpracy mechaników, tokarzy, spawaczy i konstruktorów wyroby z logo TokFrez są udoskonalane na każdym etapie produkcji. Dzięki takiemu podejściu końcowy efekt jest najwyższej jakości. Na każdy produkt TokFrez udziela 12-miesięcznej gwarancji.