Podobnie jak w przypadku wszystkich koparek marki Doosan, wiele uwagi poświęcono komfortowi i bezpieczeństwu operatora. Model DX1000LC-7 jest wyposażony w nową, przestronną kabinę operatora oraz ergonomiczne elementy i przyrządy sterujące. Szczególną uwagę poświęcono maksymalnemu ograniczeniu hałasu, dodatkowo uszczelniając komorę silnika oraz wykorzystując dużo materiałów wytłumiających.

Wszystkie elementy i podzespoły są projektowane, konstruowane i sprawdzane pod kątem zapewniania maksymalnej wydajności. Wyjątkowa niezawodność maszyny i jej długi okres eksploatacji są efektem zastosowania wielofazowych filtrów oraz innych elementów wyposażenia np. osłon gąsienic i siłowników wysięgnika i ramienia, automatycznego układu smarowania oraz smarowanych i zabezpieczonych ogniw gąsienic. Konserwacja koparki DX1000LC-7 jest łatwa, co pozwala zmniejszyć przestoje do minimum.

Najmocniejszy silnik Stage V w swojej klasie

Koparka DX1000LC-7 jest napędzana nową wersją sprawdzonego silnika diesla Perkins 2806J zgodnego z normą Stage V, co zapewnia wysoką moc wynoszącą 469 kW (629 KM), więcej niż jakakolwiek maszyna w tej klasie. Silnik spełnia wymagania normy Stage V dotyczące emisji dzięki wykorzystaniu układu recyrkulacji spalin, technologii selektywnej redukcji katalitycznej i utleniania katalitycznego oraz filtrowi cząstek stałych (DPF). 

DPF automatycznie regeneruje się co 25 godzin, a koparka pracuje bez zmian podczas fazy regeneracji. Operator może sprawdzić status DPF za pomocą wyświetlacza na panelu wskaźników w kabinie. 

Najwyższy przepływ hydrauliczny w klasie 100 ton 

Wysoka moc silnika jest połączona z systemem hydraulicznym Virtual Bleed Off (VBO; D-ECOPOWER+) i jest sterowana manipulatorem elektrycznym (FEH), które zapewniają najlepszy w swojej klasie przepływ hydrauliczny wynoszący (3x 523) - 1569 l/min oraz wysokie ciśnienie o wartości 360 barów, co razem pozwala na osiągnięcie najwyższej wydajności w segmencie maszyn 100-tonowych. 

Technologia D-ECOPOWER+ FEH firmy Doosan obejmująca sterowaną elektronicznie pompę ciśnieniową zamontowaną w układzie hydraulicznym, o przepływie zamkniętym pozwala zoptymalizować wydajność i zużycie paliwa zależnie od wybranego modelu. Główny zawór sterujący CCV minimalizuje utratę ciśnienia, a sterowana elektronicznie pompa ciśnieniowa efektywnie kontroluje i optymalizuje wykorzystanie mocy silnika. 

Zastosowane oprogramowanie pozwala w pełni wykorzystać wszystkie zalety układu hydraulicznego z przepływem otwartym w pozycji neutralnej przy bardzo małych stratach mocy. Układ hydrauliczny i moc silnika są optymalnie dopasowane i zsynchronizowane, co pozwala w jeszcze większym stopniu ograniczyć straty w układzie. 

Szybsza reakcja na ruchy joysticka zapewnia lepsze sterowanie maszyną i większy komfort pracy operatora. Przyspieszenie i zwalnianie prędkości pracy osprzętu koparki odbywa się płynniej, dzięki czemu praca wymagająca wykonywania raz za razem obrotów i poruszania osprzętem kopiącym jest bardziej stabilna.

Wybór trybu wysięgnika i obrotu 

Aby zapewnić zoptymalizowaną pracę koparki DX1000LC-7, operator może przełączać się pomiędzy dwoma trybami – wysięgnika i obrotu – co pozwala nadać priorytet odpowiednio ruchom wysięgnika lub obrotom, dzięki czemu można lepiej dopasować działanie maszyny do bieżącego zastosowania. 

Szybsza praca jest gwarantowana przez wykorzystujący 2 cewki system regeneracji obniżania wysięgnika w modelu DX1000LC-7, który pozwala również na zmniejszenie zużycia paliwa. 2-cewkowy układ hydrauliczny siłownika łyżki również zwiększa przepływ hydrauliczny i prędkość pracy łyżki, ponownie zmniejszając zużycie paliwa. Model DX1000LC-7 wyposażony jest również w standardzie w zawór blokujący siłownik wysięgnika/ramienia w celu zwiększenia bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom spowodowanym przez pęknięcie węża hydraulicznego.

Zwiększona wygoda i sterowność

W przestronnej i ergonomicznej kabinie nowego modelu DX1000LC-7 zastosowano rozwiązania mające na celu zwiększenie komfortu operatora i wygody obsługi. Poza wysokiej jakości fotelem nowa kabina oferuje w standardzie więcej funkcji niż inne maszyny na rynku, gwarantując precyzyjne sterowanie i wysoką dokładność we wszystkich zastosowaniach. Nowe kluczowe funkcje w kabinie:

•   Nowy 8-calowy dotykowy panel sterowania z kolorowym monitorem LCD, który dostarcza więcej informacji dzięki ekranowi większemu o 30%

•   System stereo zintegrowany z panelem wskaźników (z funkcją przesyłania strumieniowego Bluetooth)

•           System uruchamiania bez kluczyka

•           Ulepszenia kabiny, takie jak 

            Lepsza wydajność klimatyzacji/odmrażania

            Ogrzewanie fotela (2-stopniowe)

            Kamery 360^° (widok dookoła maszyny)

•           Pełny pakiet lamp LED

•           Osłony boczne i przejścia

•   Osłona Fops, obowiązkowa do zastosowań w kamieniołomach, aby spełnić wymagania FOPS poziomu 2

•           Sprężarka i pistolet pneumatyczny do czyszczenia kabiny (opcja)

Pełny system kamer w standardzie składa się z kamery przedniej, dwóch kamer bocznych i kamery cofania. Wyświetlacz kamer jest oddzielony od panelu wskaźników i zapewnia widoczność 360° wokół koparki, umożliwiając operatorowi pełny podgląd obszaru poza maszyną. System ten jest standardowo połączony z systemem monitorowania panoramicznego (AVM).

Lampy robocze LED również są standardowym wyposażeniem koparki DX1000LC-7, zapewniając nawet o 75% lepsze oświetlenie obszaru roboczego wokół maszyny, co gwarantuje lepszą wydajność po zmroku i w nocy oraz pozwala uniknąć wypadków.

Nowa koparka DX1000LC-7 jest fabrycznie wyposażona w najnowocześniejszy bezprzewodowy system zarządzania flotą DoosanCONNECT. System DoosanCONNECT to rozwiązanie do zarządzania flotą przez sieć, niezwykle przydatne w przypadku sprawowania kontroli nad wydajnością i bezpieczeństwem pracy maszyn, podkreślające znaczenie konserwacji zapobiegawczej.

Wygodna konserwacja

Układ chłodzenia w modelu DX1000LC-7 oferuje wysoką wydajność przy zmniejszonej prędkości wentylatora i zredukowanym poborze mocy. Wentylator z możliwością zmiany kierunku obrotów jest wyposażeniem standardowym i może być wykorzystywany do usuwania kurzu z chłodnicy silnika i oleju, oszczędzając czas i wysiłek podczas konserwacji i gwarantując, że koparka DX1000LC-7 jest idealna do pracy w trudnych warunkach. 

Poza najlepszą w swojej klasie wydajnością model DX1000LC-7 jest też zaprojektowany z myślą o maksymalnym czasie pracy dzięki sprawdzonym i wytrzymałym elementom wysokiej jakości, jak np. Bosch Rexroth MCV i układy pomp głównych, mechanizm obrotu Doosan Mottrol oraz bardzo wytrzymałe podwozie Berco. 

Koparka DX1000LC-7 wyposażona jest we front do pracy w trudnych warunkach umożliwiający dwie różne kombinacje oparte o wysięgniki o długości 7,2 m i 8,4 m. Zmianie uległa konstrukcja przeciwwagi w modelu DX1000LC-7, aby poszerzyć ją o układ montażu poziomego, który zapewnia łatwy montaż/demontaż i oferuje lepszą wytrzymałość.

Koparka DX1000LC-7 posiada również elektryczną pompę do dostarczania paliwa (ETP) w ramach wyposażenia standardowego. Dzięki ETP operator może nacisnąć przycisk, aby rozpocząć tankowanie maszyny, co pozwala oszczędzić czas i pracę podczas konserwacji. Szerokość podestów koparki DX1000LC-7 również została zwiększona do wymiaru 520 mm, co zapewnia więcej miejsca na wykonywanie prac konserwacyjnych i pomaga unikać wypadków.

Zastosowania do pracy w trudnych warunkach 

Model DX1000LC-7 jest przeznaczony głównie do zastosowań w górnictwie i kamieniołomach do kopania odkrywkowego i ładowania dużych ilości materiału na wozidła przegubowe lub ciężarówki ze sztywną ramą. Koparka DX1000LC-7 może również być wykorzystywana podczas dużych projektów budowlanych i infrastrukturalnych, szczególnie tam, gdzie konieczne jest wykopywanie dużych ilości materiału i układanie go lub ładowanie na ciężarówki. 

Dzięki temu uzupełnieniu serii koparek Doosan oferuje teraz maszyny o masie od 1 do 100 ton, aby zaspokoić szeroki zakres potrzeb klientów i zastosowań w budownictwie, górnictwie, wynajmie, kształtowaniu krajobrazu, przetwórstwie odpadów, recyklingu i rozbiórce.

Źródło: Doosan