Systemy Harsco na budowie galerii

Ocena: 0
7019
Galeria Słoneczna jest pierwszym projektem zlokalizowanym w samym centrum Radomia, łączącym funkcje rekreacyjne, sportowe i handlowe. Generalnym wykonawcą jest firma Porr (Polska) S.A. Do budowy m.in. kina podwykonawca, firma Modzelewski & Rodek wykorzystuje systemy deskowań z oferty Harsco Infrastructure Polska Sp. z o.o.

Galeria Słoneczna. Widok ogólny placu budowy
Fot. Harsco Infrastructure Polska

Projekt Galerii Słonecznej wykonało biuro architektoniczne APA Wojciechowski przy współpracy z Biurem Architektonicznym Altoon & Portet. Inwestorem jest Poland Business Park XI Sp. z o.o. Dla najemców przewidziano 42 tys. m kw. powierzchni najmu. Na dwóch poziomach Galerii znajdzie się ok. 170 sklepów. Dla odwiedzających przeznaczono 1220 miejsc parkingowych z bezpośrednim dostępem do obu poziomów. Na terenie galerii powstanie nowoczesny multiplex z sześcioma salami kinowymi.
Galeria Słoneczna jest częścią zintegrowanego projektu, obejmującego także osiedle mieszkaniowe z ok. 350 lokalami o podwyższonym standardzie, park wodny z krytą zjeżdżalnią, basenami, sauną i jacuzzi, park zabaw, lodowisko i skate park oraz amfiteatr.

Obiekt, posadowiony na płycie dennej i stopach fundamentowych, jest zbudowany na planie prostokąta o wymiarach 260x180 m. Posiada jedną kondygnację podziemną i dwie nadziemne. Inwestycja została zaprojektowana na typowej dla tego rodzaju obiektów siatce modularnej o wymiarach 8x8 m (lokalnie w podziemiu 8x10 m). Układ konstrukcyjny jest mieszany: słupowo-płytowy i słupowo-belkowy. Stropy opierają się na słupach okrągłych o średnicy 50–60 cm za pośrednictwem podciągów lub głowic. Typowa wysokość pomieszczeń wynosi 5,9 m, z lokalnymi podwyższeniami do 8 m.


Do deskowania stropów wykorzystywany jest system Topec na podporach 550 z przedłużkami
Fot. Harsco Infrastructure Polska

Dostarczony na plac budowy system Topec (ok. 10 tys. m kw.) na podporach 550 z przedłużkami, wykorzystano do deskowania stropów. Podpory wieżowe zostały wykorzystane do szalowania stropów o wysokości 8 m oraz do wykonania podparcia wtórnego. Dużym wyzwaniem logistycznym był krótki czas realizacji konstrukcji obiektu wynoszący 8 miesięcy. W obiekcie nie napotkano większych utrudnień technicznych.

Dzięki współpracy Działu Technicznego firmy Harsco Infrastructure Polska z wykonawcą, w trakcie realizacji na bieżąco omawiano niezbędne rozwiązania technologiczne. Do elementów, których wykonanie wymagało opracowania specjalnych rozwiązań technicznych należy zaliczyć m.in. słupy i ściany w części kinowej.

Słupy pochyłe o średnicy 65 cm zlokalizowane są w poziomie parteru. W piwnicy słupy zostały rozmieszczone co 10 m, zaś na pierwszym piętrze co 8 m – w poziomie parteru zaprojektowano zmianę rozpiętości konstrukcji. Zrealizowano ją przez pochylenie słupa. Odchylenie od pionu wyniosło 1 m.
Deskowanie tego elementu wykonano w szalunku kartonowym opartym na podłożu wykonanym z płyt deskowania Manto. Całość została podparta na konstrukcji z systemu wspornikowego SG oraz podpór stropowych.

Na zewnątrz obiektu zaprojektowano słupy prostokątne o wymiarach 1,40x0,58 m wolnostojące, podpierające konstrukcję dachową o wysokości 18 m. Słupy te należało wykonać z wyprzedzeniem w stosunku do tempa realizacji obiektu. Do wysokości 9,9 m słupy zadeskowano w deskowaniu Manto i zabetonowano w dwóch taktach. Powyżej tego poziomu roboty prowadzono z pomostów roboczych opartych na wspornikach HG 180. Pomost roboczy został wykonany na budowie indywidualnie, rozstaw wsporników został dostosowany do geometrii słupa. W trakcie wznoszenia słupów i do czasu uzyskania przez beton pełnej wytrzymałości słupy podpierano podporami pionującymi Alu Super 10.


Stropy opierają się na słupach okrągłych o średnicy 50–60 cm
Fot. Harsco Infrastructure Polska

W zachodnim narożniku zaprojektowano żelbetowe ściany kin. Są to ściany wolnostojące o wysokości 11 m stanowią one oparcie dla konstrukcji stalowej dachu. Deskowanie ścian o wysokości 5,4 m oparte jest na pomostach roboczych KG-300. Wokół sal kinowych zaprojektowano korytarze o szerokość 1,8 m. Ze względu na niewielką odległość między ścianami nie ma możliwości zawieszenia tradycyjnych pomostów. W związku z tym Wykonawcy zaproponowano montaż deskowania na dźwigarach szybowych. Są to elementy wykorzystywane zazwyczaj do wykonywania podestów roboczych w szachtach windowych. Ze względu na niewielką odległość pomiędzy ścianami stanowiło to korzystną alternatywę dla tradycyjnych pomostów roboczych. Można je było łatwo przestawiać żurawiem, nie wymagały montażu traconych zakotwień. Dzięki ich użyciu możliwe było zbudowanie bezpiecznego i przenośnego podestu roboczego pomiędzy wznoszonymi ścianami.

Do realizacji inwestycji wykorzystano m.in.:
  • ok. 10000 m2 deskowania stropowego Topec
  • deskowanie ścienne Rasto
  • deskowanie radialne Ronda
  • ok. 2700 m2 deskowania ściennego Manto
  • ponad 11000 podpór stropowych o wysokości 550 cm
  • ok. 1700 m ramowych podpór ID 15
  • konsole przestawne 300, 450 (używane m.in. przy wykonywaniu wysokich ścian)
  • dźwigarki drewniane H20
  • rusztowanie Bosta 70
  • aluminiowe rusztowania przejezdne Boss (wykorzystywane jako rusztowanie zbrojarskie)
  • szalunki stalowe okrągłe o średnicy 50 i 60 cm (do wykonania słupów)

mgr inż. Tomasz Jurczak
kierownik Działu Technicznego
Filia Warszawa
Katarzyna Dokowicz
specjalista ds. PR
Harsco Infrastructure Polska
Sp. z o.o.

Źródło: Forum Budowlane, nr 3 (166) 2010
PODZIEL SIĘ:
OCEŃ:
- Reklama -

Polecane firmy

Polecamy

- Reklama -


Które z niżej wymienionych minikoparek są Ci najlepiej znane?















GŁOSUJ

Jakie znasz koparki kołowe z napędem elektrycznym?





GŁOSUJ