Forum Budowlane - budownictwo, maszyny i urządzenia budowlane, opinie i porady ekspertów

Wózki Hyster w cegielni

Ocena: 5
2518

Jednym z wielu pozytywnych przykładów zastosowania wózków widłowych Hyster H4.0FT jest zakład produkujący cegły Ibstock Brick. Wysoka niezawodność wózków oraz zastosowane rozwiązania konstrukcyjne pozwoliły uporać się z wieloma problemami, z którymi dotychczas borykała się firma.

Niezawodne wózki Hyster H4.0FT zmotywowały operatorów do wydajniejszej pracy i pozwoliły zwiększyć produktywność zakładu Ibstock Brick w Merseyside
Fot. Hyster


Ibstock Brick z siedzibą w Merseyside jest jednym z największych producentów cegieł w Wielkiej Brytanii. Należy do grupy CRH. Zakład pracuje 7 dni w tygodniu i produkuje 30 mln szt. cegieł rocznie, zarówno na potrzeby budownictwa jednorodzinnego jak i przemysłu. W pełni zautomatyzowanym procesie uzyskane cegły są osuszane i wypalane w temperaturze ok. 1050ºC, następnie schładzane i wiązane w paczki po 500 szt. Wózki widłowe pełnią kluczową rolę w procesie potrzymania ciągłości linii produkcyjnej i w transporcie wewnętrznym.

Firma Ibstock Brick przed związaniem się z Hysterem zmagała się z wieloma problemami związanymi z transportem wewnętrznym. Do najważniejszych należały: niska motywacja zatrudnionych osób ze względu na nieodpowiednie warunki pracy, duży zakres uszkodzeń sprzętu i cegieł oraz duże opóźnienia i przestoje, skutkujące wysokimi kosztami operacyjnymi.

Dzięki zastosowaniu wózków Hyster rozwiązano wszystkie dotychczasowe problemy, osiągając wiele wymiernych korzyści.

Przede wszystkim, po zastosowaniu podwójnego paletyzera dopasowanego do wózka, została podwojona liczba cykli przenoszenia towarów w ciągu jednej godziny. Niezwykłą wydajność modelu Hyster H4.0FT Advance uzyskano dzięki zastosowaniu automatycznej skrzyni biegów DuraMatch z dwoma przełożeniami jazdy do przodu.

Operatorzy wózków są obecnie w stanie lepiej zarządzać procesem przeładunku i układania towaru. Nastąpiło zmniejszenie liczby uszkodzeń dzięki wyposażeniu wózków w systemy ADS (automatyczne zwalnianie) oraz CPR (odwrócone sterowanie zasilaniem). ADS wspomaga operatora w kontrolowaniu prędkości jazdy bez użycia hamulca a CPR umożliwia płynną zmianę kierunku bez zdejmowania nogi z pedału gazu. Obydwa systemy przyczyniły się również do zmniejszenia zużycia hamulców i opon.

Dzięki bardziej wydajnemu środowisku, które oferują wózki Hyster, a także prowadzonym szkoleniom, operatorzy są doskonale zmotywowani do pracy. Zmęczenie jest mniejsze dzięki płynnej jeździe, zainstalowaniu dodatkowego hydroakumulatora w układzie podnoszenia, który zmniejsza drgania podczas jazdy oraz systemowi stabilizacji bocznej HSM. Doskonała ergonomia i widoczność na wszystkie strony stwarza operatorowi komfortowe warunki pracy, które dopełnia ogrzewanie, radio oraz w pełni regulowane: amortyzowany fotel, kolumna kierownicy, minidźwignie sterowania hydrauliką w podłokietniku, czytelny wyświetlacz przy kierownicy.

Przestoje wózków zostały zredukowane do minimum tak, aby nie zaburzać procesu produkcyjnego. Uzyskano to za pomocą systemu diagnostyki, który określa przyczynę awarii przed przyjazdem mechaników z lokalnego serwisu. To daje gwarancję firmie Ibstock Brick, że produktywność będzie utrzymywana na odpowiednim poziomie, a wydatki na naprawy będą mniejsze i zawsze pod kontrolą.

Źródło: Forum Budowlane, nr 4 (239) 2016

 

 

PODZIEL SIĘ:
OCEŃ:
- Reklama -