Forum Budowlane - budownictwo, maszyny i urządzenia budowlane, opinie i porady ekspertów

Węzeł Elkon Quick Master 120 u polskiego producenta betonu

Ocena: 0
1399

Kolejna firma z Polski postawiła na wysoką jakość węzłów betoniarskich produkowanych przez Elkon. W listopadzie 2019 roku Elkon Polska Sp. z o.o. (obecna na krajowym rynku od 10 lat) otrzymała zamówienie na węzeł Quick Master 120. Betonownia została wyprodukowana na specjalne zamówienie, które obejmowało podajnik skipowy zagłębiony poniżej poziomu „0” tak, aby zmniejszyć wysokość najazdu dla ładowarki. Czas produkcji tej wytwórni betonu wyniósł 12 tygodni, gdyż musiała zostać wykonana niemal od zera.

Kolejny, jeden z najpopularniejszych – kompaktowy węzeł betoniarski Elkon Elkomix-120 Quick Master, z początkiem marca br. rozpoczął pracę u polskiego producenta betonu

Fot. Elkon Polska

Elkomix-120 Quick Master to kompaktowy węzeł betoniarski, wstępnie zmontowany i okablowany w fabryce Elkon przed wysyłką. Węzeł ten został oddany do użytku na początku marca 2020 roku. Zaletami węzła betoniarskiego Quick Master 120 jest przede wszystkim bardzo szybka instalacja. Cały proces montażu, uruchomienia oraz szkolenia wraz kilkudniowymi zarobami próbnymi betonu, został wykonany w ciągu 14 dni mimo niesprzyjających warunków pogodowych.

Elkomix-120 Quick Master wyposażony jest w dwuwałowy mieszalnik Elkon o pojemności 3000/2000 l. Mieszalnik jest spawany przy użyciu robotów, co wyklucza błędy konstrukcyjne i daje gwarancję najwyżej jakości wykonania. W mieszalniku zamontowano przekładnię włoskiej firmy Bonfiglioli. Okładziny boczne wykonane zostały ze stali Hardox 450, a korpus, łopatki i ramiona z odpornego na ścieranie żeliwa chromowo-niklowego Ni-Hard 4.

Skip zawieszony jest na jednej linie o średnicy 20 mm i udźwigu 20 t, tworzącej dwa wciągi (ta sama lina nawija się w dwóch końcach na kołowrotek). Nie ma możliwości zerwania, lecz gdyby jednak to nastąpiło, dodatkowym zabezpieczeniem są ograniczniki, które utrzymają skip na jednej linie. Skip ma podwójną prędkość jazdy kosza. Wciągany jest w górę na pierwszym biegu, zjeżdża najpierw na pierwszym, potem przyśpiesza na drugim, następnie pod koniec zwalnia na pierwszy bieg. Takie rozwiązanie skraca czasu produkcji i tym samym zwiększa wydajność węzła. Wpływ na czas i wydajność ma również wymuszony spust wody produkcyjnej z wagi (pompa ciśnieniowa wstrzykuje wodę do mieszarki w różnych punktach za pomocą dysz nad wałami mieszalnika) – rozwiązanie rzadko stosowane u konkurencji.

Skip został zagłębiony pod poziom zero, aby uzyskać niższą rampę załadunkową kruszywa. Przez ten zabieg teren potrzebny do postawienia węzła zmniejszył się ze standardowych 29x20 m do 29x13 m.

Podczas fazy projektowania serii kompaktowych betoniarni Quick Master, inżynierowie Elkon postawili sobie za cel połączenie zalet mobilnego węzła betoniarskiego z możliwością łatwego transportu zamorskiego w standardowym kontenerze. W rezultacie, koszty transportu zostały znacznie zmniejszone, w zależności od destynacji.

Węzeł Elkon Quick Master 120 dzięki swojej modularnej strukturze może zostać szybko i ekonomicznie przetransportowany do dowolnego miejsca na świecie. Transport jednostki głównej to tylko trzy jednostki TIR.

Zasobnik wyposażono w cztery wyładunki z jednej komory, co przyśpiesza wyrzut kruszywa na taśmociąg oraz zwiększa dokładność do 0,5%. Ponadto wyładunki są przykręcane, a więc wymienne. Zoptymalizowany kąt nachylenia ścian powoduje szybszy zrzut kruszywa i zapobiega jego osadzaniu na zasobniku. Wyładunek kruszywa przyśpieszają wibratory (można zwiększyć ich ilość), które wibrują jedynie sam materiał oraz system wibracyjny wagi.

Seria kompaktowych węzłów betoniarskich doskonale odzwierciedla kulturę wytwarzania w firmie Elkon, opartą na wykorzystaniu wysokiej technologii i doświadczenia zdobywanego od 1975 roku. Główne zalety serii to:

  • szybka i łatwa instalacja;
  • ekonomiczny transport, zarówno lądowy, jak i morski;
  • szybka i łatwa relokacja;
  • możliwość instalacji na ograniczonej powierzchni;
  • elastyczna konfiguracja;
  • minimalny koszt fundamentów (płaska powierzchnia betonowa);
  • łatwa konserwacja oraz niskie koszty operacyjne;
  • wysoka wydajność produkcji, zautomatyzowany system w j. polskim zgodny z normą PN-EN 206:2016 oparty o podzespoły Siemens lub ABB.

Fot. Elkon Polska

Wszystkie elementy węzła są piaskowane, a następnie pokrywane specjalną farbą marki Jotun używaną m.in. do malowania statków, co wydłuża żywotność całej konstrukcji (fabryki Elkon przechodzą co 2 tygodnie audyt w tym zakresie dokonywany przez przedstawiciela firmy Jotun). Są także inne rozwiązania, które wpływają na bezawaryjną pracę i wydłużają żywotność całego węzła:

  • rolki do taśmociągów własnej produkcji Elkon;
  • podajniki ślimakowe również własnej produkcji, spawane przez roboty;
  • ocynkowane pomosty wokół mieszalnika i schody wejściowe (wykonane z krat wema lub pełnych podestów);
  • ocynkowana konstrukcja wagi i spust kruszywa przy zasobniku;
  • ocynkowany górny pomost konserwacyjny wagi z drabiną wejściową;
  • centralne smarowanie mieszalnika niemieckiej firmy Lincoln;
  • smarowane łożyska ze smarownicami w dogodnym dla operatora miejscu;
  • zawory i przewody pneumatyczne (oparte na podzespołach firmy Festo) schowane w rynny i skrzynki;
  • umieszczona bezpośrednio w kabinie operatora szafa elektryczna (mniejsza awaryjność podzespołów elektronicznych).

Kabina sterownicza wytwórni Quick Master 120 jest ogrzewana i klimatyzowana, co producent oferuje w standardzie. Została zintegrowana z maszyną celem optymalizacji kosztów transportu przy przestawieniach. Wyposażona jest w nowoczesny, oparty na technologii cyfrowej zautomatyzowany system sterowania (menu w języku polskim, zgodny z PN-EN 206+A1:2016-12, na podzespołach firmy Siemens), umożliwiający dozowanie od 2 do 8 różnych domieszek chemicznych. Na życzenie komputer sterujący może być nieodpłatnie przeniesiony w trakcie montażu również w inne miejsce np. do kontenera biurowego. W przypadku braku stałego dostępu do źródła energii elektrycznej, węzeł może być zasilany z mobilnego agregatu prądotwórczego. Dostępne są dwie opcje załadunku kruszywa – skip lub taśmociąg. Do instalacji węzła betoniarskiego wymagana jest jedynie płaska betonowa powierzchnia.
 

Źródło: Forum Budowlane, nr 3 (286) 2020

PODZIEL SIĘ:
OCEŃ:
- Reklama -

Polecane firmy

Polecamy

Polecamy

Które z niżej wymienionych minikoparek są Ci najlepiej znane?















GŁOSUJ

Jakie znasz koparki kołowe z napędem elektrycznym?





GŁOSUJ